一、PEEK的主要特性:
1:耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持好的機械性能
2:耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復合材料都有耐磨損性能。
3:自潤滑具有較低的摩擦系數(shù),可實現(xiàn)無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。
4:耐腐蝕不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。
5:高強度在塑料中具有好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
6:易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7:耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8:阻燃性在不使用添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。
9:低煙無毒燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
10:電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11:抗輻射性具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12:尺寸穩(wěn)定
二、PEEK的型號及顏色:
1、PEEK5600G(褐灰色/土黃色)使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性好,抗沖擊佳。PEEK可以使用方便的消殺方式進行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-5600LF30(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEEK-5600LF30成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-5600GF30(褐灰色)該材料填充30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK5600G有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-5600GF30作為滑動件,應(yīng)仔細檢驗其適應(yīng)性,因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-5600CF30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強,比PEEK-5600GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性更快地從軸承表面散熱。
毛細管規(guī)格(mm)
規(guī)格表中少數(shù)外徑單位為 英寸 in,其余單位均為 mm
序號 |
外徑×內(nèi)徑 |
序號 |
外徑×內(nèi)徑 |
序號 |
外徑×內(nèi)徑 |
序號 |
外徑*內(nèi)徑 |
1 |
Φ0.40 ×Φ0.30 |
25 |
Φ1.60 ×Φ0.50 |
49 |
4.1×1.8D形管 |
73 |
Φ10.56×Φ10.26 |
2 |
Φ0.50 ×Φ0.40 |
26 |
Φ1.60 ×Φ0.75 |
50 |
Φ4.70 ×Φ2.30 |
74 |
Φ10.62×Φ 9.82 |
3 |
Φ1/32 in ×Φ0.25 |
27 |
Φ1.60 ×Φ1.00 |
51 |
Φ4.95 ×Φ4.15 |
75 |
Φ10.82×Φ 9.82 |
4 |
Φ0.90 ×Φ0.70 |
28 |
Φ1.60 ×Φ1.20 |
52 |
Φ4.95 ×Φ4.25 |
76 |
Φ10.96×Φ10.66 |
5 |
Φ1.20 ×Φ1.00 |
29 |
Φ1.75 ×Φ1.40 |
53 |
Φ4.95 ×Φ4.55 |
77 |
Φ11.00×Φ 8.00 |
6 |
Φ1.25 ×Φ0.90 |
30 |
Φ1.80 ×Φ1.10 |
54 |
Φ5.00 ×Φ4.20 |
78 |
Φ11.65×Φ10.00 |
7 |
Φ1.30 ×Φ0.90 |
31 |
Φ1.80 ×Φ1.00 |
55 |
Φ5.10 ×Φ1.90 |
79 |
Φ12.00×Φ10.00 |
8 |
Φ1.35 ×Φ0.95 |
32 |
Φ1.80 ×Φ1.50 |
56 |
Φ5.90 ×Φ3.00 |
80 |
Φ12.00×Φ 6.00 |
9 |
Φ1.35 ×Φ1.05 |
33 |
Φ1.80 ×Φ1.60 |
57 |
Φ5.90 ×Φ3.90 |
81 |
Φ12.00×Φ 4.00 |
10 |
Φ1.40 ×Φ1.20 |
34 |
Φ1.90 ×Φ1.70 |
58 |
Φ6.00 ×Φ4.00 |
82 |
Φ12.00×Φ 9.50 |
11 |
Φ1.40 ×Φ1.15 |
35 |
Φ1.90 ×Φ1.60 |
59 |
Φ6.00 ×Φ3.00 |
83 |
加強筋Φ12×Φ11 |
12 |
Φ1.50 ×Φ1.00 |
36 |
Φ2.00 ×Φ1.00 |
60 |
Φ6.17 ×Φ5.82 |
84 |
Φ12.00×Φ11.00 |
13 |
Φ1.50 ×Φ1.35 |
37 |
Φ2.10 ×Φ1.90 |
61 |
Φ7.20 ×Φ6.90 |
85 |
Φ12.20×Φ 5.00 |
14 |
Φ1.50 ×Φ1.20 |
38 |
Φ2.33 ×Φ1.57 |
62 |
Φ7.20 ×Φ6.60 |
86 |
Φ12.45×Φ 8.88 |
15 |
Φ1.55 ×Φ0.93 |
39 |
Φ2.60 ×Φ2.40 |
63 |
Φ7.20 ×Φ6.30 |
87 |
Φ13.66×Φ12.66 |
16 |
Φ1/16 in×Φ1.00 |
40 |
Φ2.80 ×Φ2.50 |
64 |
Φ7.50 ×Φ4.00 |
88 |
Φ13.66×Φ13.06 |
17 |
Φ1/16 in ×Φ0.75 |
41 |
Φ2.80 ×Φ2.40 |
65 |
Φ7.60 ×Φ7.30 |
89 |
Φ17.00×Φ 9.00 |
18 |
Φ1/16 in ×Φ0.50 |
42 |
Φ3.00 ×Φ2.67 |
66 |
Φ7.60 ×Φ7.00 |
90 |
Φ18.00×Φ12.00 |
19 |
Φ1/16 in ×Φ0.38 |
43 |
Φ3.20 ×Φ1.60 |
67 |
Φ7.60 ×Φ6.70 |
91 |
Φ18.90×Φ 6.50 |
20 |
Φ1/16 in ×Φ0.25 |
44 |
Φ3.20 ×Φ2.10 |
68 |
Φ8.96 ×Φ8.66 |
|
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21 |
Φ1/16 in ×Φ0.13 |
45 |
Φ3.20 ×Φ1.60 |
69 |
Φ10.0 ×Φ4.90 |
|
|
22 |
Φ1/16 in ×Φ0.10 |
46 |
Φ3.20 ×Φ1.20 |
70 |
Φ10.2 ×Φ8.00 |
|
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23 |
Φ1.60 ×Φ0.13 |
47 |
Φ3.30 ×Φ2.90 |
71 |
Φ10.22×Φ9.82 |
|
|
24 |
Φ1.60 ×Φ0.25 |
48 |
4mm 月牙型管 |
72 |
Φ10.42×Φ9.82 |
|
|
注:毛細管具體尺寸規(guī)格以實際發(fā)貨為準,上述數(shù)據(jù)僅供參考